Опыты по установлению влияния скорости резания

Опыты по установлению влияния скорости резанияСопоставление графиков для стали и титана, полученных при возрастании осевой составляющей Рх силы резания на 50%, не дает возможности установить сравнительную обрабатываемость этих материалов. Возрастание Рх на50% при обработке титана соответствует почти максимальной стойкости резца, тогда как для стали такое увеличение Рх соответствует лишь 30% фактической стойкости резца. Приближенно можно считать, что обрабатываемость титана марки 150А соответствует обрабатываемости закаленной в масле легированной стали твердостью HRc = 42-43. При обработке титана 150А применение охлаждающе-смазывающей жидкости значительно увеличивает стойкость резцов: величина осевой составляющей Рх силы резания при работе резцами с отрицательным передним углом уменьшалась на 50%; для резцов с большими положительными передними углами отношение стойкостей при резании с охлаждением и без охлаждения составляло 5 : 1. Зависимость величины площади обработанной поверхности от величины подачи.

Опыты проводились при скорости резания v = 45 м/мин и подаче s от 0,28 до 0,84 мм/об. Возрастание осевой составляющей Рх силы резания при этих опытах было принято равным 50%. Резцы оснащались пластинками твердого сплава 905; обработка велась без охлаждения. Результаты опытов позволяют подтвердить ранее указанное положение о целесообразности применения подач в пределах s = 0,28-0,38 мм/об. Результаты проведенных испытаний позволили получить ряд важных данных для установления рациональных условий обработки резанием титана марки 150А, в том числе и оптимальную геометрию резцов, которая и применяется в производстве. Как прибор для изучения обрабатываемости трех компонентный токарный динамометр является важным дополнением к другим устройствам, применяемым для этой цели.