Применение твердосплавных фрез

Применение твердосплавных фрезЖесткая конструкция станка исключает возможность возникновения вибраций при работе, что позволяет, по данным фирмы, обрабатывать детали с точностью до 0,0025 мм. Детали могут обрабатываться протяжками из быстрорежущей стали с большими скоростями резания; при этом обеспечиваются высокая чистота обработанной поверхности и высокая стойкость протяжек. Фирма Цинциннати применяет для скоростной обработки чугунных деталей автомобильных двигателей протяжки с пластинками твердых сплавов. Головки цилиндров обрабатываются со скоростью резания 61 м/мин; припуск на протягивание, в среднем, составляет 4,76 мм; точность обработанных поверхностей -0,075 мм. Конструкция твердосплавной черновой протяжки для обработки чугунных деталей со скоростью резания 61 м/мин. У этой протяжки рабочая высота каждого ряда зубьев определяется постепенным (ступенчатым) увеличением высоты опорных плоскостей 2 в державке, а не изменением толщины прокладок 1. Высота вставных зубьев протяжки постоянная и равна 114,86 мм. При помощи винтов 3 производится установка зубьев на размер 114,86 мм после переточки протяжки. Следовательно, все вставные зубья протяжки взаимозаменяемы, независимо от их положения в державке.

Державка закреплена на станке, а каждый зуб протяжки при его затоплении или поломке заменяют новым, не снимая державки со станка. Применить для указанной выше обработки напайку твердосплавных пластинок карболой 883 оказалось невозможным вследствие большой их хрупкости.

В ранее изготовляемых чистовых протяжках цельные твердосплавные зубья устанавливались непосредственно в фрезерованные пазы державки, причем эти пазы имели различную глубину, соответствующую высоте рабочих зубьев протяжки. У протяжки, пазы в державке для установки зубьев имеют одинаковую глубину.

Установка по высоте рабочих зубьев протяжки (только три последних зуба имеют одинаковую, высоту) осуществляется клиньями 2, имеющими уклон 4445.