Испытания проводились при точении высокохромистой стали резцом из быстрорежущей стали размером 6,3×6,3 мм, со скоростью резания от 20,1 до 31,5 м/мин, при подаче 0,35 мм/об и глубине резания 1,5 мм. Предполагается, что сравнительно короткие испытания с измерением усилий резания динамометрами могут дать результаты, показывающие влияние охлаждающе-смазывающей жидкости на стойкость режущего инструмента, так как величины усилий резания в какой-то степени зависят от трения при резании, а выделение тепла, главным образом, влияющего на затупление режущего инструмента, зависит от работы трения. Следовательно, применение охлаждающе-смазывающей жидкости, дающей наименьшие усилия резания,- будет обеспечивать и наибольшую стойкость режущего инструмента. В описываемых опытах это предположение не подтвердилось, так как данные, указывают на отсутствие связи между стойкостью сверла и осевым усилием при сверлении (см. данные для жидкости № 2). За последние десять лет проведено большое количество различных испытаний охлаждающе-смазывающих жидкостей, но испытание этих жидкостей на стойкость режущего инструмента и чистоту обработанной поверхности является единственно правильным способом выбора их для практического применения. Лабораторные испытания жидкостей, не связанные с резанием металла, не дали результатов.

Испытания на четырехшариковой машине Шелл оказались надежными для выбора добавок (сера, хлор), но они не дали возможности установить общий метод выбора охлаждающе-смазывающей жидкости для резания металлов. Испытания на стойкость режущего инструмента, при сравнительно небольшом количестве опытов, дают достаточные данные об эффективности применения охлаждающе-смазывающих жидкостей.