При работе фрезами, конструкция которых, потребляется только 50% мощности, необходимой для фрезерования при тех же режимах фрезой обычной конструкции. Объем снятого металла на единицу расходуемой мощности при работе фрезами существующих конструкций уменьшается с увеличением диаметра фрезы. При фрезеровании же прогрессивными фрезами уменьшение объема снятого металла в связи с увеличением диаметра фрезы составит только 1/3 соответствующего уменьшенного объема снятого металла, полученного при обработке фрезами существующих конструкций.

Следовательно, при той же мощности можно с успехом применять фрезы значительно больших диаметров. При обработке деталей на многошпиндельных токарных автоматах твердосплавными инструментами встречается ряд затруднений.

Современные материалы для режущей части инструмента разделяются на три группы: 1) быстрорежущие и сверхбыстрорежущие стали; 2) литые режущие сплавы; 3) твердые сплавы. Состав и термическая обработка быстрорежущих сталей все время совершенствуются. Это приводит к некоторому повышению скорости резания и к значительному увеличению стойкости инструмента.

Особого внимания заслуживают высокоуглеродистые кобальтовые и ванадиекобальтовые быстрорежущие стали, которые имеют высокую твердость, хорошую вязкость и обеспечивают работу со скоростями резания, рекомендуемыми для инструментов из литых сплавов. Достоинства этих сталей — невысокая стоимость и хорошая обрабатываемость. Литые режущие сплавы не содержат железа.

Они содержат большое количество кобальта, хрома, вольфрама и тантала. Твердость этих сплавов после отливки равна HR = 60, поэтому обработку инструментов производят абразивами.