Можно добиться экономии вяжущего, изготавливая вместо обычных однослойных трехслойные плиты, для чего в наружные слои добавляется 12-15%, а во внутренние 5-6% смолы; суммарная толщина наружных слоев составляет обычно треть толщины плиты;  при этом  усредненный расход смолы  составит подробнее на flatwood.

Такие плиты по прочности не уступают однослойным, изготовленным из стружечной массы с содержанием не менее 10% смолы.

Таким образом, экономия вяжущего при изготовлении трехслойных плит составляет 10Последует отметить, что при изготовлении трехслойных плит нужно стремиться к тому, чтобы наружные слои были одинаковой толщины, иначе возможно коробление плит после запрессовки.

Удешевления стоимости плит можно добиться за счет применения вместо синтетических смол дешевого вяжущего, например, сульфитно-спиртовой барды. По прочности плиты, изготовленные на сульфатной барде, не уступают плитам, изготовленным на синтетических смолах, однако такие плиты не водостойки и под воздействием влаги быстро разрушаются.

Ведутся работы по замене части смолы сульфитно-спиртовой бардой. Для получения необходимой водостойкости в массу добавляется парафин. Первые лабораторные опыты дали хорошие результаты. В лабораторных условиях созданы образцы трехслойных плит, средний слой которых содержит 5% сульфатной барды, 3% парафина и 2% смолы, а наружные слои содержат 10% сульфатной барды, 5% парафина и 5% смолы. Предел прочности плиты с объемным весом 0,66 г/см3 при статическом изгибе составил 230 кгсм2, суточное водопоглощение в водной среде-12%, набухание-5%.

Кроме того, можно достичь удешевления плит за счет применения в качестве вяжущего синтетических смол, изготовленных из дешевых суммарных фенолов, получающихся из отходов газовых заводов. Они являются сложной смесью замещенных фенолов, таких, как крезолы, ксиленолы, нафтолы и др.