Цель настоящей работы заключалась в изыскании способа химико-термической обработки сталей ЭИ405 и ЭИ612 для повышения их эрозионной стойкости и в исследовании свойств металла при высоких температурах после такой обработки применительно к условиям работы лопаток газовых турбин. Для достижения поставленных в исследовании целей применяли ; диффузионное насыщение сталей одним хромом и диффузионное насыщение хромом вместе с другими элементами.

Первый вид обработки осуществляли двумя способами: 1) хромированием в твердой порошковой смеси и 2) хромированием в вакууме 2 мм рт. ст. Хромирование по первому способу производили в контейнерах с жидкостными (плавкими) затворами в смеси. Хром, как основа поверхностного легирования во всех опробованных видах химико-термической обработки был выбран на основании результатов более ранних многочисленных исследований, которыми отмечалось благоприятное влияние этого элемента на повышение твердости, износостойкости и жаростойкости как перлитных, так и аустенитных сталей.

После диффузионного хромирования сталей ЭИ405 и ЭИ612 в твердой порошковой смеси при температуре 1050° и выдержке 10 час. хромированные слои характеризовались следующими данными: глубина слоя составляла на стали ЭИ405 0,06-0,07 мм, на стали ЭИ612 0,03-0,035 мм; микротвердость слоя достигала 1000-1100 кг/мм по ПМТ-3. Максимальная концентрация хрома в слое составляла на стали ЭИ405 50-45%, на стали ЭИ612 35-30%. Хрупкость слоя оценивали по суммарной угловой деформации плоского образца толщиной 3 мм до появления первой трещины при испытании на изгиб в специальном приборе; угол загиба при испытании хромированных образцов получался для стали ЭИ405 1-2°, для стали ЭИ 612 14-15°.