Следует также отметить установленное в этих исследованиях важное положение о том, что в толстостенных отливках наряду с увеличением размера графитовых пластинок (вызываемым, как известно, снижением скорости охлаждения) имеет место разобщение включений этих пластинок, что приводит к снижению вредного влияния таких включений графита на статическую прочность и новым закономерностям в отношении прочности при циклических нагрузках. Вместе с другими работами, проведенными в Союзе в области модифицированного чугуна (в первую очередь КПИ — К. И. Ващенко; ЛПИ-Н. Г. Гиршович; завод «Станколит» — Г. И. Клецкин; УЗТМ — А. В. Бобров и др.), результаты работ ЦНИИТМАШ в этой области широко используются заводами при разработке технологии получения отливок из модифицированного чугуна с пластинчатым графитом, позволяющие получать отливки весом от нескольких килограммов до 70-80 т (станины шестеренных клетей прокатных станов на УЗТМ и НКМЗ). Систематические исследования закономерностей, обусловливающих износостойкость чугуна, начатые у нас в Союзе впервые в ЦНИИТМАШ Н. И. Фейгиным, привели к установлению ряда важных закономерностей, оформившихся в разработке двух марок антифрикционного чугуна, зафиксированных в ГОСТе, введенном в 1942 г. (ГОСТ 1585-42). Установлено благоприятное влияние графита, необходимость получения перлитной металлической основы при минимальном (максимум до 15%) содержании феррита и отрицательное влияние цементита в антифрикционном чугуне.

Было высказано предположение о возможности образования зародышей графита также и под влиянием термических флуктуации, имеющих место при протекании экзотермических реакций взаимодействия модификаторов с элементами жидкого чугуна.