На усвоении магния чугуном внешнее давление (воздуха или инертного газа) не сказывается, так как на растворение газа в жидкости влияет только парциальное давление растворяющегося газа. Таким образом, дальнейшее уменьшение дозы присадки при применении давления от внешнего источника невозможно. Опыт эксплуатации установки ЦНИИТМАШ емкостью 1 т без применения давления от внешнего источника показал возможность получения чугуна с шаровидным графитом при следующих показателях процесса: а) расход чушкового магния 0,25-0,3% к весу жидкого металла; б) остаточный магний в чугуне 0,06-0,10%; в) снижение температуры чугуна при его взаимодействии с магнием составляет 30-40°. Эта цифра несомненно может быть дополнительно снижена при непрерывном, многократном использовании ковша; г) при увеличении присадки магния до 0,5% может произойти пересыщение чугуна остаточным магнием до —0,2%, что создаст возможность смешения чугуна, обработанного магнием, с соответствующим количеством горячего исходного чугуна, не обработанного магнием; д) реакция происходит совершенно спокойно, безопасна, без всякого выделения дыма в помещение цеха; е) при заполнении объема ковша жидким чугуном на 75% над поверхностью металла в закрытом ковше образуется лишь весьма небольшое количество дыма, которое до снятия крышки ковша без всяких затруднений путем открытия выпускного крана удаляется через шланг или трубу в любой боров, вытяжную вентиляционную систему или под вытяжной зонт.

При применявшемся в наших работах давлении воздуха от компрессорной сети до 4 am общее давление в свободной полости ковша над жидким чугуном составляло обычно 4-4,5 am и никогда не превышало 5,5 am. Определяем температуру кипения магния при давлении: 6 am. Отсюда температура кипения магния в этих условиях равна 1355°.