В технологическом отношении процесс модифицирования заключается в присадке к жидкому чугуну модификаторов (обычно ферросилиция, силикокальция и др.), вызывающих графитизацию чугуна при его кристаллизации. Модифицирование чугуна позволило еще более повысить прочностные свойства.

Выбор типа присадок, их дозировка, подготовка модификатора, состав шихты, исходный химический состав чугуна, температурный режим, ход ваграночной плавки — были подробно изучены и изложены в виде изданных ЦНИИТМАШ технологических инструкций, служивших руководством при производстве отливок из этого чугуна на заводах. До настоящего времени модифицированный серый чугун (с пластинчатым графитом) используется для производства ответственных деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения.

Разработка технологии производства модифицированного серого чугуна дала возможность повысить предел прочности при растяжении до 35-40 кг/мм2. Исследования возможности дальнейшего повышения прочности серого чугуна велись в направлении легирования модифицированного серого чугуна. Проведенные в ЦНИИТМАШ исследования показали, что легирование молибденом в сочетании с никелем и медью может дать дальнейшее повышение прочности до 40-45 кг/мм2 и даже до 50 кг/мм2; чугун этого типа обладает также повышенной износостойкостью.

Однако вследствие значительного удорожания отливок, ухудшения их технологических свойств (особенно литейных, а также обрабатываемости резанием) этот чугун не получил применения в промышленности (за исключением отдельных специальных случаев). Новый этап в дальнейшем значительном улучшении свойств чугуна начинается с разработки технологии получения чугуна с шаровидным графитом.