Условия  работы  на контактно-стыковых машинах

Условия  работы  на контактно-стыковых машинах

Выбор технологического процесса контактно-стыковой сварки должен учитывать, что свариваемость разных типов арматуры и различных марок арматурной стали неодинакова. Например, чем выше содержание углерода в стали, тем уже диапазон режимов, обеспечивающих качественное соединение, кроме того, при сварке арматурных сталей периодического профиля контакт между электродами и стержнями происходит по периодическим выступам, т. е. по относительно малым контактным площадкам. Это приводит к высокой концентрации тепла и тока в местах контакта и может вызвать поджог, подкалку или подплавление в стержнях и явиться причиной его разрушения. При необходимости сваривать между собой стержни различного диаметра равномерность разогрева выступающих из губок концов стержней может быть достигнута за счет установок различной длины выступов каждого стержня. Прочитать остальную часть записи »

Многоточечные машины и автоматы для сварки сеток и каркасов

Многоточечные машины и автоматы для сварки сеток и каркасов

За последние годы промышленность освоила и серийно выпускает специальные многоточечные машины, предназначенные для сварки арматурных конструкций. К числу таких машин следует отнести прежде всего автоматы типа АТМС-14Х75-4, АТМС-14Х75-5 для сварки сеток, автоматы типа АТМК-2 Х50, МТМК-2ХІ50 для сварки плоских каркасов, автомат типа МТМФ-2Х150 для сварки плоских ферм, полуавтоматические машины типа МТМС-7Х35, МТМС-9ХЗ, МТМС-10Х35 и МТМС-15×450 и др.

Принципиальное устройство специальных многоточечных полуавтоматов и автоматов — по существу не отличается от рассмотренных выше одноточечных машин с пневматическим или пневмогидравлическим механизмом сжатия и автоматически управляемым сварочным циклом.

Однако следует обратить внимание на характерную особенность внедрения их в промышленность и энергетическое строительство. Прочитать остальную часть записи »

Выбор способов сварки и вопросы организации арматурно-сварочных работ

Выбор способов сварки и вопросы организации арматурно-сварочных работ

До настоящего времени в заготовительных цехах арматурно-сварочных заводов используются только способы контактно-стыковой сварки, обеспечивающие высокую производительность и качество сварных соединений. Другие способы сварки, ручная электродуговая сварка, многослойная и ванно-дуговая на стальной скобе или в медных формах не применяются, как имеющие меньшую производительность и не гарантирующие стабильного качества сварных соединений. Эти способы могут быть использованы в заготовительных цехах, как подсобные, и лишь на период ремонта контактно-стыковых машин при одном условии, если сварку будут производить высококвалифицированные сварщики.

Из других способов сварки в заготовительных цехах можно рекомендовать полуавтоматическую и автоматическую одноэлектродную электрошлаковую сварку в медные формы с использованием стандартных сварочных автоматов и полуавтоматов при обязательной дополнительной проверке и отработке режимов и технологии сварки. Прочитать остальную часть записи »

Сборка пространственных конструкций

Сборка пространственных конструкций

Сборку пространственных конструкций со сложными очертаниями обычно производят в специальных кондукторах (например, армоблоки стен спиральной камеры, перекрытия спиральной камеры и др.), при этом стремятся собрать всю конструкцию целиком с использованием ее в блоке сооружения, а затем разрезают ее на отдельные элементы для перевозки. Такой метод сборки сложных пространственных конструкций оправдывает себя потому, что позволяет в монтажных условиях при сборке отдельных секций армоблока обеспечить хорошее сопряжение отдельных элементов, подлежащих сварке. Целесообразно из этих соображений и обычные пространственные конструкции изготавливать на плазах завода крупногабаритными с последующей их разрезкой для транспортировки.

В настоящее время на большинстве строительств при сборке для сварки плоских и пространственных конструкций используют только способы ручной электродуговой и ванной сварки. Прочитать остальную часть записи »

Текущий контроль подготовительных и сварочных работ

Текущий контроль подготовительных и сварочных работ

Правильно организованный контроль и непрерывное наблюдение за состоянием сварочной аппаратуры, приборов и инструментов, качеством подготовки изделий под сварку, а также производством сварочных работ, позволяют своевременно устранить и предупредить образование дефектов и брака в конструкциях. Этот контроль называется текущим и должен осуществляться непосредственными руководителями работ на участках —  мастерами, бригадирами, которые в свою очередь должны периодически контролироваться и получать инструктаж от работников отдела технического контроля.

При контактной сварке особое внимание должно уделяться исправности всех элементов сварочной аппаратуры и особенно состоянию контактных поверхностей зажимов и концов электродов, производя их зачистку или даже замену на новые, подготовке и зачистке мест стержней, располагающихся в контактных губках, и торцов стержней от масла, краски, ржавчины и т. Прочитать остальную часть записи »