Некоторые особые способы сварки арматурных стержней

Некоторые особые способы сварки арматурных стержней

Использовать тепло, выделяющееся при трении, для сварки металлов долгое время никому не удавалось. Хотя в практике работы на металлорежущих станках и наблюдались случаи приварки стружки к резцу, заднего центра к обрабатываемой детали и др. Высказывались некоторые соображения о принципиальной возможности сварки трением, а наряду с этим имели место и утверждения о невозможности использовать тепло,   выделяющееся при трении, для целей сварки.

Способ сварки был впервые осуществлен токарем Алексеем Чудиковым в 1956 г.

Проведенные впоследствии работы показали возможность сварки трением различных сталей и сплавов. Было отмечено, что производительность этого способа сварки исключительно высока при высоких технико-экономических показателях процесса.

Этот комплекс работ позволил создать теорию сварки трением, разработать технологические режимы сварки различных металлов и создать специальное оборудование. Прочитать остальную часть записи »

Устройство и характеристика сварочных машин

Устройство и характеристика сварочных машин

Одноточечные машины серийно выпускаемые отечественной промышленностью, можно подразделить на три группы:

а) машины неавтоматического действия с педальным-пружинным приводом механизма сжатия;

б) машины средней мощности автоматического действия с электродвигательным механизмом сжатия;

в) машины повышенной мощности с пневматическим механизмом сжатия.

В основном промышленностью выпускаются точечные машины, например стационарные машины типа АТП, МТМ, МТІП и подвесные машины МТПГ, предназначенные для точечной сварки металлических листов, но они могут применяться для сварки пересекающихся круглых арматурных стержней. Для этого конструкция некоторых деталей этих машин нуждается в переделках применительно к особенностям точечной сварки арматуры.

Сущность этих переделок заключается в том, что для подвода тока к месту сварки и передачи необходимого усилия сжатия в случае сварки листов применяют электроды с усеченно-конической рабочей частью, которая имеет определенную площадь рабочей поверхности, зависимую от толщины свариваемых листов. Прочитать остальную часть записи »

Свойства сварного соединения

Свойства сварного соединения

При сварке серьезное внимание следует уделять выбору осадочного давления, так как оно в конечном счете определяет величину осадки, если перемещение подвижной губки не ограничено упором или концевым выключателем.

Если осадочное давление недостаточно, в свариваемом соединении возможны непроваренные участки, наличие окислов и загрязнений, малая осадка. При чрезмерно большой величине осадочного давления неизбежна очень большая осадка, велики потери металла, возможен наклеп, расслоение и искривление волокон металла, а также появление микротрещин в металле.

Отклонение от оптимальных величин осадочного давления, как правило, резко отражается на механических свойствах сварного соединения. Например, увеличение или уменьшение величины осадочного давления против номинальной приводит к снижению пластичности и ударной вязкости соединения. Прочитать остальную часть записи »

Организация работ на контактно-стыковых машинах

Организация работ на контактно-стыковых машинах

Машины для контактной стыковой сварки в силу большого веса и громоздкости требуют стационарной установки в специально оборудованных отоплением и вентиляцией помещениях с подводом электроэнергии, воды и сжатого воздуха.

Высокая производительность контактно-стыковых машин не может быть использована без соответствующей организации работ, механизации подготовительных и заключительных операций. Обычная схема организации работ на контактно-стыковых машинах предусматривает сварку отдельных стержней в бесконечную плеть с сопутствующей разрезкой ее кислородно-ацетиленовым пламенем или на специальных станках на стержни проектных размеров, что позволяет полностью ликвидировать или свести до минимума отходы арматурной стали на заготовительных операциях. Такая организация работ на контактно-стыковых машинах обеспечивает достаточно высокую производительность и значительно сокращает затраты ручного труда. Прочитать остальную часть записи »

Выбор режимов контактно-стыковой сварки и контроль процесса

Выбор режимов контактно-стыковой сварки и контроль процесса

При сварке арматурных стержней применяются два последних способа, поэтому рассматривается выбор режимов только для этих способов. Режимы сварки непрерывным и прерывистым оплавлением складываются из следующих основных параметров:

1) сварочного тока;

2) скорости и величины оплавления;

3) скорости и величины осадки под током и без тока;

4) осадочного давления;

5) скорости сближения деталей при подогреве;

6) времени оплавления, длительности замыканий и пауз и общей продолжительности подогрева, а также рядом других факторов, связанных с состоянием поверхности деталей и электродов.

Отклонение от оптимальных значений параметров режима может резко отразиться на качестве соединения или на отдельных показателях его механических свойств. Например, перерывы в оплавлении незадолго перед осадкой приводят к повышению окислительной способности газовой среды стыкового зазора, что вызывает окисление оплавляемых поверхностей перед началом осадки. Прочитать остальную часть записи »