Рекомендуется подача 0,127 мм/зуб; обычно же подачи принимаются от 0,025 до 0,25 мм/зуб. При определении экономичности применения твердосплавных фрез нужно учитывать их производительность в час, стоимость и срок службы. Необходимо также в каждом случае делать анализ себестоимости деталей при обработке твердосплавными фрезами или фрезами из быстрорежущей стали. График себестоимости фрезерования квадрата твердосплавными и быстрорежущими фрезами. Кривая а показывает себестоимость фрезерования фрезами из быстрорежущей стали; кривая б — себестоимость фрезерования твердосплавными фрезами; кривая в — разность в себестоимости, выраженная в процентах.

Положительные значения разности в себестоимости соответствуют экономии, достигаемой при применении твердосплавных фрез. Обработка детали, производится на станке жесткой конструкции с хорошо укрепленным шпинделем.

Детали закрепляются в трехкулачковом патроне, установленном в делительной головке. При фрезеровании твердосплавными фрезами скорость резания равна 96 м/мин, подача-0,18 мм/зуб, штучное время -30 сек. При фрезеровании быстрорежущими фрезами скорость резания — 60 м/мин, подача — 0,05 мм/зуб, штучное время — 1 мин. Начальная стоимость твердосплавных фрез в два раза больше, чем быстрорежущих, но производительность обработки ими значительно выше, а стойкость между переточками возрастает от 1000 до 5000 деталей.

Как видно из графика, экономичное применение твердосплавных фрез для данной операции достигается в том случае, если обрабатывается партия деталей не менее4000. Если количество обрабатываемых деталей будет больше 4000, то при фрезеровании твердосплавными фрезами может быть получена экономия порядка 20%.