Оптимальная величина окружного заднего угла устанавливалась при фрезеровании фрезами, оснащенными пластинками твердого сплава K2S с заточкой: передний осевой угол 7°; радиальный передний угол 4°; главный угол в плане 45°; профиль заточки — по варианту А. Обработке подвергались механитовые бруски с твердостью Ив = = 190, шириною 121 мм, при скорости резания 152,5 м/мин, глубине резания 2,54 мм, подаче 0,25 мм/зуб. Величины Nэ, а также Ny практически равны. Минимальное значение iV3=0,375, а =0,4 при окружном заднем угле 18°, измеренном от оси, а при измерении его нормально к режущей кромке этот угол будет равен 12,8°. Для других фрез N3 и N были равны около 0,5. Скорость резания v30 с увеличением окружного заднего угла от 6 до 18° возрастает от 128 до 250 м/мин. Для дальнейших испытаний была изготовлена фреза с окружным углом режущей кромки 0° вместо ранее принятой величины 45°. Окружной задний угол, равный в данном случае нормальному заднему углу, изменялся от 3 до 18°; при этом для угла 3° N3 = 0,6, а для углов 6, 9 и 12° Ng соответственно равно 0,52; 0,5; 0,47. Скорость резания v30 = 61 м/мин для окружного заднего угла 3°; для углов 12 и 15° vso = 189 м/мин; для угла 18° v30 = 246,4 м/мин. Из данных о расходе мощности на фрезерование и стойкости фрез видно, что при окружном угле режущей кромки 0° наиболее оптимальным будет окружной задний угол 12°. Выбор оптимального окружного угла режущей кромки производился при фрезеровании чугунных брусков шириной ПО мм, с прочностью на разрыв 28 кГ/мм2 и твердостью Нв = 190. Окружной угол режущей кромки изменялся от 0 до 60°. При скорости резания 91,4 м/мин мощность на фрезе составляла: 0,315 — для окружного угла 0°; 0,25 — для угла 30°; 0,29- для угла 45°; 0,26-для угла 60°. Скорость резания возрастает от 137 до 204 м/мин при изменении окружного угла режущей кромки от 0 до 60°.