Электроды для электродуговой сварки

Электроды для электродуговой сварки

Электроды для электродуговой сварки должны соответствовать требованиям ГОСТ 9467-60, а общие технические требования, правила приемки и методы испытаний их устанавливаются ГОСТ 9466-60, где регламентируются содержание паспорта на электроды, требования к внешнему виду покрытия, концентричности его нанесения, механической стойкости и влагостойкости покрытия. Для повышения производительности следует применять электроды диаметром, максимально возможным в данных условиях сварки. Покрытие электродов обеспечивает не только стабильное горение сварочной дуги, но и участвует в легировании металла шва, поэтому покрытие электродов не должно отслаиваться и отваливаться в процессе сварки, наличие же отслаиваний покрытия свидетельствует о неправильно выбранном режиме для данного типа электродов или о некачественном покрытии электродов. Прочитать остальную часть записи »

Сварка уголковой стали

Сварка уголковой стали

Вопросы сварки уголков в настоящее время приобретают большое значение, так как при армировании гидротехнических объектов широко начинает применяться уголковая сталь и ее количество от общего объема арматуры составляет уже в некоторых случаях 10-15 и даже 20%.

Как правило, соединение уголковой стали между собой производится на строительствах методами ручной электродуговой сварки внахлестку или с накладками, что наряду с низкой производительностью сварочных работ, влечет дополнительный расход уголковой стали и электродов и большие отходы стали в виде обрезков.

На строительстве Волгоградского гидроузла была впервые опробована и внедрена технология контактно-стыковой сварки уголкового профиля, позволяющая сократить расходы уголка и улучшить качество изготовления арматурных конструкций.

Сварка уголковой стали осуществлялась на контактно-стыковых машинах типа МСМ-150, контактные губки которых были видоизменены. Прочитать остальную часть записи »

Контактная точечная сварка арматуры

Контактная точечная сварка арматуры

Процесс точечной сварки может осуществляться двумя способами, когда металл в месте образования точечного соединения доводится до расплавления, т. е. когда образуется литое ядро точки и когда металл в месте контакта не доводится до расплавления. В целях получения стабильного и высокого качества соединения обычно для сварки сталей используют первый способ. Многообразие оборудования, выпускаемого для контактной точечной сварки, позволяет широко использовать его в условиях строительства энергетических объектов на арматурных заводах и при монтаже конструкций в блоках сооружений.

Сущность явлений при точечной сварке становится понятной, если рассмотреть схему протекания тока и выделение тепла на различных участках цепи вторичного контура.

Если через место пересечения двух стальных стержней, соприкасающихся на небольшой площади, пропустить сварочный ток большой силы, то в месте контакта стержней происходит интенсивное выделение тепла, так как сопротивление арматурных стержней в несколько раз выше сопротивления медных проводников вторичного контура сварочной машины (вторичный виток, шины, хоботы и электроды). Прочитать остальную часть записи »

Контроль исходных и сварочных материалов и сварочного оборудования

Контроль исходных и сварочных материалов и сварочного оборудования

Прибываемые на строительство материалы должны иметь паспорта — сертификаты, присылаемые заводами-поставщиками. Независимо от маркировки поступающий металл должен быть подвергнут тщательному внешнему осмотру с целью определения его доброкачественности. При обнаружении внешних дефектов у поступающего металла, а также при отсутствии сертификатов, особенно на осваиваемые марки стали, металл может быть допущен в производство лишь после химических анализов, механических испытаний и взятия пробы на свариваемость.  В дальнейшем  в зависимости от результатов испытаний партия прибывшего   материала приравнивается к определенной группе по свариваемости и определенной марке. Малоуглеродистые стали свариваются хорошо. По мере повышения содержания углерода и легирующих примесей свариваемость стали ухудшается. Прочитать остальную часть записи »

Выбор оборудования для  контактно-стыковой сварки

Выбор оборудования для   контактно-стыковой сварки

При стыковой сварке арматурных стержней может быть использована любая контактно-стыковая машина, которая обеспечивает получение оптимальных режимов при выбранном способе сварки, получение высокого стабильного качества сварных соединений. При выборе оборудования необходимо стремиться к наиболее высокой производительности при наименьших затратах материалов, электроэнергии, ручного труда операторов и максимально возможной механизации основных сварочных и вспомогательных операций.

Контактно-сварочная машина в основном отвечает своему назначению, если удовлетворяет следующим требованиям:

1. При заданной производительности при условии длительной работы машины электрическая мощность и вторичное напряжение сварочного трансформатора должны обеспечивать получение сварочного тока необходимой величины. Прочитать остальную часть записи »