Другими факторами, также оказывающими большое влияние на величину осевой составляющей Рх силы резания, являются размеры и форма стружколомательных уступов, затачиваемых на передних гранях резцов. Если при резании стружка ломается стружколомателем, то давление на стружколоматель вызывает увеличение всех трех составляющих силы резания, что приводит к противоречивым показаниям. Другой недостаток предлагаемых испытаний обнаруживается в случае, когда требуется сделать несколько проходов за время одного опыта. Замечено, что в начале каждого нового прохода сила резания обычно ниже, чем в конце предыдущего прохода.

По-видимому, температура режущей части резца оказывает определенное влияние на коэффициент трения между стружкой и резцом. Метод определения обрабатываемости с помощью трехкомпонентного токарного динамометра был применен для определения обрабатываемости титана марки 150А твердостью HRC 37- 40 (Нв 380). Предварительно были проведены опыты по измерению составляющих Рх и Ру силы резания при точении стали марки Х1315 твердостью Нв 115 и титана 150А. Хотя твердость титана была значительно выше твердости стали, вертикальная составляющая Рг силы резания при обработке титана была меньше, а осевая составляющая Рх больше, чем при обработке стали.

Это показывает, что коэффициент трения 1 между титаном и твердым сплавом КМ, который был применен при опытах, больше, чем коэффициент трения между сталью и тем же твердым сплавом. Аналогичные испытания были проведены также при различных скоростях резания и подачах.

Наименьший коэффициент трения получается при скорости резания около 45 м/мин.